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影響次氯酸鈉漂白效果的四大因素
發(fā)布于:2020-06-09 11:25 人氣:
         影響次氯酸鈉漂白效果的四大因素,次氯酸鈉漂白受多種因素影響,如漂液的PH值、溫度、濃度以及漂白時(shí)間等。為使織物漂白后,既能夠獲得滿意的白度,又能夠使纖維損傷最小,必須要選擇合適的工藝條件?,F(xiàn)將有關(guān)的工藝條件對(duì)漂白質(zhì)量的影響分析如下:PH值的影響。由于次氯酸鈉本身屬于一種不穩(wěn)定的和復(fù)雜的化合物,不同的PH值,其溶液的也不一樣,因而PH值對(duì)漂白于的影響是很大的。一般工廠實(shí)際的漂液的pH值控制在9.5~10.5。新配制次氯酸鈉溶液pH值在11.5左右,如不和纖維作用,漂液相當(dāng)穩(wěn)定。當(dāng)加入纖維進(jìn)行漂白時(shí),由于纖維要吸收次氯酸鈉水解時(shí)產(chǎn)生的氫氧化鈉,力口上漂白時(shí)纖維素、果膠等產(chǎn)生酸的影響,以及空氣中碳酸氣的作用,pH值會(huì)逐步下降。連續(xù)軋漂時(shí),因不斷補(bǔ)充新鮮漂液,pH值能保持工藝要求。淋漂和浸漂時(shí)可適當(dāng)加入堿劑,如純堿、小蘇打、水玻璃1~2g/L作為緩沖劑,防止pH值逐步下降而損傷織物。溫度的影響。溫度對(duì)次氯酸鈉的反應(yīng)速度有顯著影響,溫度升高,反應(yīng)速度加快。在冬季漂白可稍加溫,夏季則應(yīng)嚴(yán)格控制溫度在35℃以下。漂白濃度和漂白時(shí)間的影響。在一定的溫度、pH值條件下,漂液濃度應(yīng)根據(jù)前處理情況、織物厚薄和對(duì)白度的要求來(lái)確定。一般繩狀織物漂白濃度為有效氯2g/L左右,平幅漂白可稍高些,汽蒸煮練織物的漂白還可適當(dāng)高些。濃度增加,白度有提高,但并非是成正比的;達(dá)到一定濃度后,白度也不再增加,相反將影響棉布強(qiáng)力。漂白時(shí)間因漂液濃度、溫度不同而有變化,一般0.5~1h已足夠。工廠中都采用長(zhǎng)時(shí)間、低濃度的漂白工藝。   脫氯問(wèn)題??椢锝?jīng)過(guò)次氯酸鈉漂以后,尚有少量氯殘留在布上,如果不去除,時(shí)間一長(zhǎng),將造成織物強(qiáng)力損傷,白度泛黃,對(duì)某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞,因此脫氯問(wèn)題很重要??梢杂?~2g/L的大蘇打(硫代硫酸鈉,Na2S2O3)或雙氧水等進(jìn)行脫氯,含硫脫氯劑脫氯效果雖好,價(jià)格也低,但易在織物上形成殘留硫,引起泛黃;雙氧水處理效果雖好,但往往價(jià)格太貴,因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用,只能促進(jìn)殘留在織物上的次氯酸鈉分解,進(jìn)一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸,濃度為2~5g/L,溫度50℃以下,最好能堆置10~15min,以增加作用時(shí)間。酸洗后一定要將酸洗凈,否則會(huì)影響纖維強(qiáng)力。對(duì)高檔織物和特殊要求的織物,脫氯一定要干凈。  
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